1、静电除尘原理 :离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电。
注意事项:静电除尘枪正常工作状态下,枪针呈蓝紫色火焰状。工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好;工作过程中,千万不要拆头,以免。要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关。
2、擦拭:带化学的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油脂。
注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。
3、喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。
注意事项:枪离工件太近,静电喷涂流水线设备,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。枪离工件太远,油漆喷涂太干,喷涂, 发毛,发花,严重颗粒;底漆时,枪与工件保持 10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在 0、3—0、4MPa间。
4、烘烤: 单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发 ;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥。
注意事项 :烘烤温度太高,制件受热变形 ;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成 ;未突破油膜的,形成暗泡。烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在 60°C--65°C,清漆烘烤实际温度在 55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长,否则 减低油漆表面硬度,增加脆性;油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在 25—35 分钟间,聚氨酯清漆在 35--45 分钟间。
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喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。
喷油中将燃油雾化,并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单,但雾化不良,很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。
喷油嘴由针阀和针阀体这一对精密偶件组成。调压弹簧将针阀紧压在针阀体上,使之呈关闭状态。当喷油泵开始压油,油路内产生高压波,并以声速由喷油泵端向喷油嘴端传播。油压作用到针阀的上锥面上,克服弹簧力使针阀升起,从而使燃油流进压力室经喷孔喷出。油泵一旦停止供油,油压下降,在弹簧力作用下针阀当即关闭。调整弹簧的松紧可以改变喷油器开启压力。
在使用高压喷涂设备时,需要留意到怎么操作这类设施才更加的安全可靠,喷涂体系产生的高压漆流可能穿透肌肤和皮下组织,造成严峻的损伤安全事故并可能造成截肢,因此,使用工作人员不能将喷发伤当作普通的外伤看待!喷发伤可能造成截肢,需要立即上医院。
倘若施工人员看到喷发物进到肌肤,那么就很有必要尽早地对外伤做好清理。切忌因研讨毒性而耽误对外伤的清理,喷涂资料直接喷进血管时,毒性是一个考量因素。但是,专家反映,倘若在施工前有关这类设施使用的正确办法了解清楚如此一来就可以非常好的避免这类问题的呈现了!
因而,在使用喷涂设备时,平面往复式自动喷涂生产线,需要留意不能将喷枪对准身体的任何部位,不能使身体的任何部件与液流触摸。身体不能与因管路走漏而产生的液流触摸,电子外壳喷涂设备,手套不能有效地避免喷发伤。
喷涂时,很有必要要将喷涂设备喷嘴维护设施设施到位。喷嘴维护设施对喷发损伤供给了一些维护,但它基本上是一种警示设施。冲刷或清洁体系前,必须取下喷嘴。
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